1、拉伸模具設計工藝問題

　　拉伸模具強度不夠，刀口間距太近，拉伸模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。

　　2、拉伸模具落料不順

　　拉伸模具生產前無退磁處理，無退料梢；拉伸模具生產中有斷針斷彈簧等卡料；或滾堵塞，墊腳堵塞,這一點常見，組裝的師傅如果不注意，像落料孔多的時候，或者拉伸模具有墊塊時，容易出現這種情況。

    3、拉伸模具淬火回火工藝不當

　　實踐證明，熱加工質量對拉伸模具的性能與使用期限影響甚大。從拉伸模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發拉伸模具失效“事故”約占40%以上。本文源自拉伸模具http://www.ok-city100.cn/。