沖壓模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關，不合理的間隙可以造成以下問題：
(1)如沖壓模具的間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。
(2)沖壓模具間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。沖壓模具過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。
(3)合理的間隙可以延長沖壓模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，沖壓模具的板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準確。本文源自沖壓模具http://www.ok-city100.cn/。
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